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渣漿泵泵頭介紹
1、M、AH、AHP、HP、H、HH型渣漿泵為雙泵殼結構,即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內襯(包括葉輪、護套、護板等)。泵體、泵蓋根據工作壓了采用灰鑄或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄露及提高泵的使用壽命。
2、EHM,,AH渣漿泵泵體泵蓋及過流部件:該系列泵為臥式、垂直中開式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯,內襯材質為高鉻耐磨合金材料,內襯可一直用到磨穿為止,延長維修周期,降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。軸承組件:泵的軸承組件采用圓筒式結構,便于調整葉輪與前護板的間隙,維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。軸封(密封):泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機械密封。傳動方式:有V型三角帶傳動、彈性聯軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。整體性能:泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高??剎捎枚嗉洞際?,以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用,并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式,使得泵在最佳工礦下運行。使用壽命長,運行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。
3、D、G型為單泵結構(即不帶內襯)。泵體、泵蓋和葉輪采用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的連接采用特殊的夾緊結構,泵出口方向可任意旋轉,安裝拆卸方便。
4、EVM,SP型渣漿泵,為立式渣漿泵,泵體泵蓋與軸是立式垂直。SP型也是單殼泵,泵體泵蓋可以做成金屬的或橡膠的。 5、渣漿泵泵頭專業的稱謂是泵體和泵蓋。一般渣漿泵的所謂泵頭應該包含泵體和泵蓋部分。泵體主要連接的是泵的轉子,通過軸承將葉輪,密封,軸承組件連接起來。泵蓋是和泵體對應的部分,與泵蓋共同組成一個封閉的腔體。泵體與泵蓋內部是渣漿泵的內襯。內襯的材質一般有橡膠和高鉻合金,一般根據根據工礦條件選擇泵的內襯是橡膠還是金屬合金。
5、渣漿泵泵頭專業的稱謂是泵體和泵蓋。一般渣漿泵的所謂泵頭應該包含泵體和泵蓋部分。泵體主要連接的是泵的轉子,通過軸承將葉輪,密封,軸承組件連接起來。泵蓋是和泵體對應的部分,與泵蓋共同組成一個封閉的腔體。泵體與泵蓋內部是渣漿泵的內襯。內襯的材質一般有橡膠和高鉻合金,一般根據根據工礦條件選擇泵的內襯是橡膠還是金屬合金。6、各型泵進口均為水平方向,從傳動方向看泵為順時針方向旋轉。
渣漿泵的日常維護
1、軸承水壓、水量要滿足規定,隨時調整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
2、更換軸承時,一定要保證軸承組件內無塵,潤滑油清潔,泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜,最高不超過750C。
3、要保證電機與泵的同軸度,保證聯軸器中彈性墊完整正確,損壞后應及時更換。
4、保證泵組件和管路系統安裝正確,牢固可靠.
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關注易損件的損耗情況,及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調整合理,避免緊澀磨擦現象的出現。
6、渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣狀態,同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒,因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆?;虺は宋锪轄氡錳逶斐啥氯目贍芐?。
技術參數
轉速:電機直聯傳動 2900/1480/980/730/590 r/min
皮帶輪間接傳動 符合客戶要求
介質溫度:一般≤80℃ 特殊可達110℃
固態混合物重量濃度:灰漿濃度≤45% 礦漿濃度≤60%
流量范圍:30-2000m3/h
揚程范圍:15-130m
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